由于金属材料回炉废料、耐火保温材料、然料、溶液、霉变剂及其覆膜砂铸造、型砂粘接剂、建筑涂料等原材料的质量不合标准，会使铸造件造成气孔、针眼、焊瘤、夹渣等缺点，危害机床铸件外型质量和內部质量，比较严重的时候会使铸造件损毁，江苏铸件加工要制订有效的机床铸件加工工艺安全操作规程，提升 职工的技术实力，使工艺规程获得恰当执行，机床铸件净重所占占比非常大，很多零部件和很多关键构件全是以铸造件为胚料的，并且与数控车床的质量，精密度息息相关。
机床铸件上的气孔一般为气孔和缩松二种，在灰口铸铁锻造中气孔和缩松的产生是不一样的，控制措施不一样。气孔产生的缘故有下列几类：型砂水份高、型砂的透气性能会差、铸型的强度高、型砂的硅微粉含量高、铸型的汽体扩散系数小、浇冒口设计方案不科学、树脂砂铸造造型设计时环氧树脂的使用量大、环氧树脂的质量差、铸造速度更快等。
机床铸件的质量关键包含外型质量、本质质量和应用质量，机床铸件的外型质量指集机床铸件表面表面粗糙度、表面缺点、规格误差、样子误差、净重误差，机床铸件在置放的全过程中很有可能会表面变黑，机床铸件也必须开展说明变黑的解决，可是应用的是偏碱变黑液态，能耗很大，在解决一部分的机床铸件的时候会造成展现棕黄色。
机床铸件与别的钢材件不同点取决于机构松散，碳含量高，假如疏忽大意，立即危害变黑膜与基材的融合抗压强度，因而，前解决看起来十分关键。
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