一、灰口铁铸件的缺陷：
铸件生产加工面一旦造成松散、铸造缺陷则变成废料。松散*先有可能是因为构造不科学而造成的。疏.松、铸造缺陷与缩松一样造成在厚度过大的位置上乃至造成在凹角部位,由于该处是通过相对应金属型铸凸模部分或泥芯开展排热,故该处排热差,金属材料凝结较为迟缓。对具备30或60“或90.张角的Y型混凝土试块的对比试验说明、凹角处外缩孔,随张角扩大而减少此外缩松降低,而使松散提升。制定出技术上有效的构造是得到高密度铸件的主要标准之一。但对一个铸件;构造设计师设计方案时首要考量的是应用规定;次之才算是加工工艺上的科学性。江苏铸件加工特别是机床铸件和汽车发动机铸件样子较繁杂,构造上的加工工艺科学性就很难确保了。
二、灰口铁铸件的缺陷修补：
根据对几类传统式焊补加工工艺在机床铸件缺陷处的修复结论，剖析机床铸件修补结论不佳的缘故。根据对铸造缺陷修复机在机床铸件的修补结论的分析，明确一种的确行得通的在机床铸件上修补的新技术性以及加工工艺。运用铸造缺陷修复机对铸件的缺陷开展修补，铸件在修复中，不提温、不变形、无裂纹造成、焊补点金属材料高密度，不造成硬粒、无淬火状况，能够开展一切机械加工制造。补材的挑选不会受到材料的限制，根据不同材料补材的挑选，能够做到焊补点性能、色调与孕妈上的统一。补材与孕妈为冶金工业融合，结合强度高，不易产生掉下来焊补品质合乎铸件商品的质检标准，是需要普遍营销推广的一种新技术应用。但铸造缺陷修复机的焊补范畴为焊补点不断熔融沉积的环节，在大规模缺陷修复情况下，修补效率是牵制其普遍应用推广的关键因素。针对机床铸件的大缺陷，强烈推荐传统式焊补加工工艺与铸造缺陷修复机的复合型运用。
江苏铸件加工可是灰铸铁是阶段石墨化全过程充足开展而获得的生铁，基本或大多数碳以块状高纯石墨形状存有，断裂面呈昏暗色，因而而出名，它包含一般灰铸铁(通称灰口铸铁)、创造生铁、希土灰铸铁等.
灰口铸铁有一定的抗压强度，但可塑性和延展性很低，这类性能特性与高纯石墨自身的性能以及在生铁机构中的存有形状相关。有优良的抗震性，用灰口铸铁制做机械设备上的基座或声卡机架等零件时，能合理地吸收设备振动的动能；有优良的润化性能；也有较好的传热性能，这也是因石墨是热的优良电导体；除此之外其冶炼也比较方便，而且也有较好的锻造性能。其流动性性能优良，线缩水率和体收缩率较小，铸件不容易造成裂开，因而适合于锻造构造繁琐的铸件和厚壁铸件，如车辆的气缸体、汽缸盖等。
